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柔性企口钢筋混凝土水泥管在国内是90年代后期采用的,主要是管径大于(dn1200)时。接口采用滑动橡胶圈密封,为柔性连接。接口插入深度135mm左右,比插座深。界面相对角度为1.5°,界面具有良好的抗震性能,能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础,安装速度比插座更快更好。柔性企口钢筋混凝土水泥管比承插式钢筋混凝土水泥管造价低,承插式钢筋混凝土水泥管的管槽比柔性企口钢筋混凝土水泥管宽,增加了开挖填土。承插式钢筋混凝土水泥管安装接缝坑深度不好控制,回填时不易压实。管道过度承插处应力集中,严重时管体会出现环向裂纹,影响管道的使用寿命。柔性企口钢筋混凝土水泥管的管体与基础接触良好,能均匀承受荷载,使用更安全。承口钢筋混凝土水泥管承口外壁为斜面,建检查井时不易控制,容易渗漏。所以选择柔性企口钢筋混凝土水泥管会好很多。




1、沟槽开挖沟   槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种。因为钢筋混凝土承插管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应留意水平间隔,保证吊管排管所需的间隔。在沟槽开挖前,应依据土质状况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,保证沟槽内不积水。水泥管   2、管道根底   依据槽底土基的状况,按规划要求可选用砂石或C20(C15)砼作为管道根底。砾石砂根底宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量浇水振平,混凝土根底的厚度及宽度均按规划要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。   3、管道铺设   铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。排管次序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处选用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除洁净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无歪曲,在橡胶圈外表和前节管子的内表涂改防水涂料,以防渗水。




采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强度是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:水泥管 1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态; 2、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来保证产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形,因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大,影响工程的安装质量,出现渗漏将导致路面下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染;


水泥管4mm紫铜方管盘管符合国家标准

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